江蘇艾斯曼研發(fā)生產(chǎn)的合成樹脂瓦設(shè)備是生產(chǎn)合成樹脂瓦的生產(chǎn)設(shè)備，公司占地2萬平方米，擁有1萬五千平方米的國際標(biāo)準(zhǔn)化廠房，優(yōu)越的高科技人才，是集研究、開發(fā)、制造為一體的綜合性塑料機(jī)械的制造廠商。公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向、科技為龍頭、質(zhì)量為主線、服務(wù)為**，現(xiàn)已通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證 、CE認(rèn)證，秉承快引進(jìn)、多改進(jìn)、不斷創(chuàng)新的科技進(jìn)步理念，形成了特的市場競爭優(yōu)勢，更吸引了國內(nèi)外塑料企業(yè)的合作，創(chuàng)造了大量出口的優(yōu)良業(yè)績。
PVC+ASA/PM琉璃瓦、樹脂瓦生產(chǎn)線   
主要技術(shù)參數(shù) 
主機(jī)型Model    SJZ80/ +SJ50/30
制品寬度Product width (mm) 880/1050
制品厚度Product Thickness(mm)    2-3
波距Pitch of wes（mm）   160
波長We length（mm） 220
波高（We height mm） 30
主機(jī)功率Extruder power(kw)   55
擠出產(chǎn)量x. extrusion capacity(kg/h)    300-400

840型彩鋼壓瓦機(jī)嚴(yán)禁超過壓瓦機(jī)小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290mm要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290mm，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。

波浪形合成樹脂瓦設(shè)備產(chǎn)品介紹:
用途：波浪形合成樹脂瓦設(shè)備輔機(jī)與本廠生產(chǎn)的擠出機(jī)及機(jī)頭聯(lián)合配置組成生產(chǎn)流水線，可連續(xù)生產(chǎn)PVC、PP、PC、PE等塑料瓦片等。
押出主機(jī)：配置為單螺桿，根據(jù)客戶的不同需求，可訂制適用PP、PE或PC材料的波浪瓦押出設(shè)備。
 螺桿料筒：保證物料的充分塑化和穩(wěn)定的高速押出。超靜的風(fēng)冷系統(tǒng)、強(qiáng)制封閉的機(jī)筒外置，具有良好的傳熱及散熱性能。
減速箱：采用防噪聲箱體設(shè)計(jì)，齒輪均經(jīng)高硬度處理，配合強(qiáng)制式的潤滑系統(tǒng)，保證了減速打的超靜運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓快換：雙工位液壓快換保證換網(wǎng)過程快捷方面。
三輥壓光機(jī)：采用立的傳動方式，輥間隙輕松調(diào)節(jié)。
加熱裝置：采用二次成型前的加熱處理，確保波浪狀成型前的工藝需求。
成型裝置：合理的設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品快速成型，尺寸。
牽引裝置：精簡的二輥式牽引結(jié)構(gòu)，輥距自由調(diào)節(jié)，變頻無級調(diào)速，適應(yīng)多種押出速度的需求，亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的**。
切割裝置：合理的切割方式，刀片采用進(jìn)口鋼材，確保切割快速穩(wěn)定平整。
控制系統(tǒng)：多種控制系統(tǒng)選擇（如：PLC自動化控制系統(tǒng)），滿足不同客戶的需求。

840型彩鋼壓瓦機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
安裝尺寸：6500mm×1200mm×1500mm
成型道數(shù)：11道
輥輪材質(zhì)：45#鋼
輥輪電鍍層厚度：0.05mm
切刀材質(zhì)：Cr12
成型速度：9-10m/min
合成樹脂瓦可以長期抵御酸、堿、鹽等各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕。實(shí)驗(yàn)：在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡無化學(xué)反應(yīng)。非常適合于酸雨多發(fā)地區(qū)和沿海地區(qū)使用，效果特別顯著。合成樹脂瓦可以長期抵御酸、堿、鹽等各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕。實(shí)驗(yàn)：在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡無化學(xué)反應(yīng)。非常適合于酸雨多發(fā)地區(qū)和沿海地區(qū)使用，效果特別顯著。
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